易錦良指出,AI投資已不再集中於單一製程節點,而是同時涵蓋先進製程與先進封裝,這兩大領域正是台灣半導體產業鏈的強項所在,也使本土設備商在未來一年具備良好發展條件。在產品與技術布局上,天虹持續與策略性客戶深化合作,涵蓋台灣主要晶圓代工與封裝客戶,以及美國業者在台投資案。隨著先進製程推進,原子層沉積(ALD)相關應用需求持續增加,且在ALD製程前後仍需搭配多項表面處理(Treatment)技術,公司已提前與客戶研發端合作,布局相關製程需求。
在先進封裝方面,易錦良指出,產業正從既有CoWoS架構,逐步朝向CoPoS(FOPLP)發展,製程型態也由傳統圓形晶圓,轉向大尺寸方形基板。由於既有產線更換設備的難度極高,這波封裝架構轉換,對設備商而言等同於「新機會之門全面打開」。
他也觀察到,目前不再是單一客戶領頭衝刺,而是多家OSAT封裝廠同步加快腳步,且推進速度甚至快於傳統晶圓製造端。天虹已完成全球首台專注510×510規格的PVD設備交付給OSAT客戶,視為公司切入先進封裝的重要里程碑。
在訂單與營運面,易錦良透露,今年第一季在手訂單收單量可觀,可支撐全年後續交機的前期準備。回顧去年營收表現,他坦言主要受到第三代半導體客戶景氣逆風、部分訂單延後甚至取消,以及部分設備遞延至今年初出貨等因素影響。展望2026年,他表示仍可能出現個別訂單遞延,但近期新增訂單動能明顯,可望部分抵銷影響,今年營運至少回到2024年水準,並以優於2024年歷史新高為努力目標。
隨著先進封裝朝向大尺寸Panel化發展,天虹也率先完成310×310mm面板級封裝物理氣相沉積(PLP PVD)設備交機,正式對應CoPoS關鍵製程需求。該套設備本土自製率逼近90%,並在出廠前完成超過1,000片翹曲Panel傳送測試,以及300片以上的製程穩定性驗證,確保量產可靠度。製程應用鎖定正面Ti/Cu RDL與背面Al/Ti/NiV/Au背金製程,直接對應新一代面板級封裝需求。
除PVD設備外,天虹亦同步推出310×310mm PLP Descum設備,已進入客戶驗證階段,逐步建構完整的Panel Level Packaging製程設備能力。在設備自主化方面,公司強調高度採用在地供應鏈,降低對海外高階設備依賴。旗下子公司輝虹科技亦布局高階光學量測設備,預計於2026年第一季完成EUV Pellicle全自動量測設備國產化,補足國內關鍵缺口。
在國際市場布局上,天虹已於2025年底成立日本子公司哲虹,強化在地服務與市場拓展。公司表示,2026年將是技術成果與國際布局同步收穫的關鍵一年,展現台灣設備商逐步與全球先進技術接軌的實力。
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